Worauf sollte bei der Materialauswahl für Gebrauchsformen geachtet werden?

Die Massenproduktion des täglichen Bedarfs wird im Wesentlichen durch die entsprechenden Formen des täglichen Bedarfs vervollständigt, und gerade aufgrund der Existenz von Formen können die Menschen im Wesentlichen die gleichen Produkte kaufen.Daher ist das Modell für die Zulieferindustrie sehr wichtig, worauf sollte also bei der Auswahl von Formmaterialien für den täglichen Bedarf geachtet werden?Lernen wir uns kennen.

1: Abriebfestigkeit

Die Verschleißfestigkeit ist für Standardformen sehr wichtig, daher müssen wir diesen Aspekt bei der Auswahl der Materialien berücksichtigen, und die Zutaten reiben während der Produktion wiederholt in der Form. Wenn die Verschleißfestigkeit also relativ schlecht ist, kann es sehr leicht zu Beschädigungen oder Verschleiß der Form kommen Es wird lange verwendet und es treten Fehler bei den hergestellten Produkten auf. Tatsächlich hat der Produktfehler einen bestimmten Bereich.Wenn der Fehler sehr groß ist, kann er nicht verwendet werden.Wenn das Material schlecht ist, verursacht es daher unnötige Kostenverschwendung, und die Gesamtnutzungszeit ist relativ kurz.

2: Stärke und Zähigkeit

In Bezug auf Festigkeit und Zähigkeit liegt dies hauptsächlich daran, dass die Arbeitsumgebung der meisten handelsüblichen Stempel nicht relativ gut ist und sie während des Gebrauchs tatsächlich lange Zeit eine große Stanzlast tragen müssen.Wenn die Festigkeit und Zähigkeit schlecht sind, kann es daher sehr leicht zu einem Sprödbruch kommen.Wenn während des Gebrauchs ein Sprödbruch auftritt, ergibt sich ein relativ großes Gesamtproblem.Daher sollten wir bei der Auswahl von Materialien für Standardformen bestimmte Anforderungen an Festigkeit und Zähigkeit stellen.Tatsächlich können wir dies anhand des Kohlenstoffgehalts der Materialien, des Organisationszustands und anderer Details beurteilen.

3: Ermüdungsbrucheigenschaft

Die Anforderungen an die Ermüdungsleistung der Materialien von Standardformen bestehen hauptsächlich darin, den Ermüdungsbruch der Materialien im Langzeitgebrauch zu vermeiden.Da im spezifischen Verwendungsprozess wiederholte Stöße mit geringer Energie sehr leicht solche Probleme verursachen können, ist die Wirkung also relativ schlecht, es ist sehr leicht, im Verwendungsprozess zu brechen, was zu anderen versteckten Sicherheitsproblemen führt.Oh, für die spezifischen Details in dieser Hinsicht können Sie die Festigkeit, Zähigkeit und Härte des Materials selbst berücksichtigen und sogar etwas über das spezifische Zusammensetzungsverhältnis erfahren.Bei vielen Verunreinigungen besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit für Probleme in diesem Bereich.

4: Hochtemperaturleistung

Die Formen werden grundsätzlich in der Hochtemperaturumgebung verwendet.Wenn daher die Arbeitstemperatur relativ hoch ist, die Hochtemperaturleistung der Materialien jedoch relativ schlecht ist, nehmen die Gesamthärte und -festigkeit ab, was zu Verschleiß oder Verformung der Formen führt.Daher müssen in Bezug auf die Materialauswahl für Standardformen die Anforderungen an Hochtemperatursysteme sehr hoch sein, da die Hochtemperaturbeständigkeit der meisten Metalle nicht besonders gut ist, aber die Hochtemperaturumgebung eine notwendige Bedingung für die Arbeit solcher Materialien ist , daher müssen wir bei der Materialauswahl auf die Stabilität von Materialien bei hohen Temperaturen achten.

Darüber hinaus können Sie auch auf die Professionalität der Hersteller achten.Die Hersteller mit einem hohen Maß an Professionalität haben eine klare Grundlage für die Materialauswahl.Beispielsweise wird Kaidi die Materialien evaluieren und dann in die Produktion überführen.